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深科特LEAN MES精(jing)益(yi)(yi)制造(zao)(zao)執行系統(tong)集(ji)成生產過(guo)程(cheng)管(guan)(guan)理(li)、智能倉儲管(guan)(guan)理(li)、智能排程(cheng)管(guan)(guan)理(li)、品質管(guan)(guan)理(li)、 供應商信息(xi)管(guan)(guan)理(li)、設(she)備夾具管(guan)(guan)理(li)、SCADA 數(shu)據采集(ji)與(yu)監控、BI 與(yu)大數(shu)據等(deng)(deng)(deng)核心(xin)功能模(mo)塊(kuai)，通(tong)過(guo)強調制造(zao)(zao)過(guo)程(cheng)的信息(xi)化(hua)和透明(ming)化(hua)，幫(bang)助企業(ye)由粗放式向精(jing)益(yi)(yi)化(hua)管(guan)(guan)理(li)模(mo)式升級。LEAN MES精(jing)益(yi)(yi)制造(zao)(zao)執行系統(tong)采用前(qian)沿互聯網技術進行開發，純B/S跨平(ping)臺云架構可以使(shi)用瀏覽器隨(sui)時隨(sui)地一(yi)鍵訪問，無(wu)需安(an)裝客戶端，節省80%的IT維護工作(zuo)量和50%硬件(jian)投資成本；軟硬件(jian)接(jie)口靈(ling)活(huo)，輕松打通(tong)WMS、ERP、SRM、PDM、PLM、CRM、HR、OA等(deng)(deng)(deng)系統(tong)間的數(shu)據壁壘；并可以實(shi)現與(yu)電(dian)子制造(zao)(zao)、機械(xie)加工、注塑沖壓(ya)行業(ye)的制造(zao)(zao)設(she)備進行對接(jie)，進行數(shu)據采集(ji)、數(shu)據分(fen)析(xi)、設(she)備效率OEE自動計算等(deng)(deng)(deng)。LEAN MES精(jing)益(yi)(yi)制造(zao)(zao)執行系統(tong)通(tong)過(guo)強調制造(zao)(zao)過(guo)程(cheng)的整體優(you)化(hua)來(lai)幫(bang)助制造(zao)(zao)企業(ye)實(shi)施(shi)全(quan)面的數(shu)字化(hua)管(guan)(guan)控。

WMS是通過(guo)入庫(ku)(ku)業務(wu)、出(chu)庫(ku)(ku)業務(wu)、倉庫(ku)(ku)調撥、庫(ku)(ku)存調撥和虛(xu)倉管(guan)(guan)理等功(gong)能，綜(zong)合(he)(he)批次管(guan)(guan)理、儲(chu)位管(guan)(guan)理、庫(ku)(ku)存盤點、質檢管(guan)(guan)理、即時(shi)庫(ku)(ku)存管(guan)(guan)理、先進(jin)先出(chu)及有(you)效(xiao)期管(guan)(guan)控(kong)等功(gong)能綜(zong)合(he)(he)運用(yong)的(de)(de)管(guan)(guan)理系統，通過(guo)條(tiao)碼、RFID、電(dian)子標簽(qian)有(you)效(xiao)控(kong)制并跟蹤倉庫(ku)(ku)業務(wu)的(de)(de)管(guan)(guan)理全過(guo)程，實現完善(shan)的(de)(de)企業倉儲(chu)信息(xi)化管(guan)(guan)理，提高倉儲(chu)物流配送效(xiao)率和庫(ku)(ku)存周(zhou)轉(zhuan)率，大大降低企業庫(ku)(ku)存積壓和資金占用(yong)。

APS 智能排程系統(tong)緊密(mi)結(jie)合LEAN MES系統(tong)，能夠制(zhi)定精確(que)到工序(xu)級別(bie)的(de)生產(chan)計劃和物料計劃,全(quan)面解決生產(chan)計劃與(yu)物料控制(zhi)。APS也可作為一(yi)個獨立(li)的(de)軟件(jian)系統(tong)使(shi)用(yong)。提(ti)供數據編輯的(de)界面，方便用(yong)戶維護各類(lei)排程所需(xu)要的(de)信(xin)息。同時， APS提(ti)供豐富、開(kai)放的(de)數據接口，可與(yu)各種主流ERP系統(tong)及MES系統(tong)集成使(shi)用(yong)，實現無縫連接。充(chong)分發揮(hui)外部系統(tong)的(de)信(xin)息優勢，實現生產(chan)過程整體優化，提(ti)升(sheng)企業競爭(zheng)力。

APS智(zhi)能排程系統效益(yi)：

　　1、平衡生產和交(jiao)貨(huo)效(xiao)率；

　　2、人機(ji)料線的優化(hua)和均(jun)衡生(sheng)產；

　　3、更好地管控(kong)車(che)間，實時(shi)掌(zhang)握生產(chan)情況；

　　4、高效的解決排程、生產問題；

　　5、加快生產(chan)任務的分(fen)配(pei)與切割；

　　6、減少計(ji)劃(hua)排(pai)程、不(bu)合理的計(ji)劃(hua)調配時間；

　　7、提高(gao)生(sheng)產線利(li)用率、提高(gao)效率；

QMS品質(zhi)管(guan)理系統模塊(kuai)基于PDCA邏(luo)輯(ji)，在(zai)生產(chan)過程(cheng)中(zhong)力(li)求質(zhi)量(liang)和持續改(gai)進。通過不斷地發現不足及(ji)其背(bei)后(hou)的(de)根本原因，從而將持續改(gai)進貫徹到(dao)工藝、運(yun)營、生產(chan)、質(zhi)量(liang)及(ji)其他業(ye)務活(huo)動的(de)相關系統中(zhong)。

QMS功(gong)能模塊：

1、工(gong)單狀態實(shi)時監控(kong)。工(gong)序(xu)在(zai)制品的(de)開工(gong)數(shu)量(liang)，完工(gong)數(shu)量(liang)，在(zai)制品積壓狀況及質檢結果(guo)等實(shi)時呈現(xian).

2、強(qiang)大的(de)數據(ju)采集引擎(qing)、整合數據(ju)采集手段（RFID、條碼設備、PLC、設備集成(cheng)等）覆蓋整個工廠制造現(xian)場(chang)，保證海量現(xian)場(chang)數據(ju)實時(shi)、準(zhun)確(que)、全面的(de)采集。

3、可按(an)時間(jian)、按(an)產品品號、按(an)訂(ding)單號等多種(zhong)查(cha)詢條件進行產量(liang)的查(cha)詢分(fen)析。

4、實時(shi)查詢(xun)產(chan)量(liang)日推移、月推移報表(biao)，以走(zou)勢圖(tu)的(de)(de)方(fang)式(shi)直觀了解產(chan)品產(chan)量(liang)的(de)(de)變化，更好(hao)的(de)(de)幫助企(qi)業(ye)更好(hao)的(de)(de)安排(pai)未來的(de)(de)生產(chan)。

5、各類品質(zhi)分析報(bao)表(biao)多維(wei)度呈現；例如(ru)：合格率(lv)、不(bu)良(liang)率(lv)、報(bao)廢(fei)率(lv)等(deng)統(tong)計報(bao)表(biao)。直觀(guan)反映出目前造成質(zhi)量(liang)(liang)不(bu)良(liang)的故(gu)障(zhang)原因是哪些，分別造成多少(shao)數(shu)量(liang)(liang)的不(bu)良(liang)，為企業提高產品質(zhi)量(liang)(liang)，降低不(bu)良(liang)損失提供了準確(que)依(yi)據。

6、完(wan)整規范(fan)的(de)產品(pin)追(zhui)溯(su)(su)功能(neng)，計劃執行過(guo)程(cheng)中采集(ji)：加工信(xin)(xin)(xin)息(xi)(xi)、質(zhi)量信(xin)(xin)(xin)息(xi)(xi)、物(wu)料(liao)信(xin)(xin)(xin)息(xi)(xi)、人員(yuan)信(xin)(xin)(xin)息(xi)(xi)、設備信(xin)(xin)(xin)息(xi)(xi)等各類狀(zhuang)態(tai)信(xin)(xin)(xin)息(xi)(xi)，形成完(wan)整的(de)產品(pin)追(zhui)溯(su)(su)鏈(lian)。系統自(zi)動建立“人、機、料(liao)、法、環、測”詳細的(de)產品(pin)追(zhui)溯(su)(su)檔案(an)。

供(gong)(gong)應(ying)商(shang)管(guan)(guan)理系(xi)統具備先進的(de)管(guan)(guan)理思想，從(cong)供(gong)(gong)應(ying)商(shang)的(de)基本信(xin)(xin)息(xi)、組織架(jia)構信(xin)(xin)息(xi)、聯系(xi)信(xin)(xin)息(xi)、法律信(xin)(xin)息(xi)、財務信(xin)(xin)息(xi)和資質信(xin)(xin)息(xi)等(deng)多方面考(kao)察供(gong)(gong)應(ying)商(shang)的(de)實力(li)，再通過對供(gong)(gong)應(ying)商(shang)的(de)供(gong)(gong)貨(huo)能力(li)，交易記錄、績效(xiao)等(deng)信(xin)(xin)息(xi)綜合管(guan)(guan)理，達到優化管(guan)(guan)理，降低(di)成本的(de)目的(de)。

1：原(yuan)材(cai)料(liao)檢驗(yan)流程(cheng)優化；

2：供(gong)應商管控能力提升；

3：建立可追溯的(de)供應商質(zhi)量檔案；

4：CAR改進(jin)管理的(de)規范、可控(kong)；

5：搭建供(gong)應商交(jiao)互平臺；

6：客戶審核(he)應對能力提(ti)升；

基于(yu)精益生產(chan)TPM的思想對設(she)(she)備(bei)與夾具(ju)進行(xing)全面管(guan)控，包括(kuo)設(she)(she)備(bei)驗收、建立(li)臺賬、制定保養計劃、記錄保養結果、夾具(ju)清洗(xi)、設(she)(she)備(bei)校準、維修與報廢以及備(bei)件管(guan)理，減少(shao)因設(she)(she)備(bei)及模具(ju)故障造(zao)成的異(yi)常停產(chan)，提(ti)升設(she)(she)備(bei)OEE，提(ti)高生產(chan)效率。

一、設備臺(tai)賬管理

臺賬管(guan)理(li)主要(yao)包括設(she)(she)(she)備(bei)名稱、型(xing)號、生產供應商、入廠時間(jian)、保修期、設(she)(she)(she)備(bei)的(de)(de)改造、設(she)(she)(she)備(bei)的(de)(de)移動、設(she)(she)(she)備(bei)價格(ge)、設(she)(she)(she)備(bei)折舊率等(deng)，加上(shang)(shang)設(she)(she)(she)備(bei)的(de)(de)文(wen)檔(dang)資(zi)料合同、單據等(deng)變為了(le)設(she)(she)(she)備(bei)臺賬，在設(she)(she)(she)備(bei)管(guan)理(li)系(xi)統中(zhong)功能包括設(she)(she)(she)備(bei)臺賬的(de)(de)建立及(ji)(ji)編(bian)輯、設(she)(she)(she)備(bei)文(wen)檔(dang)資(zi)料上(shang)(shang)傳(chuan)及(ji)(ji)下載、設(she)(she)(she)備(bei)臺賬信(xin)息匯總及(ji)(ji)查(cha)詢。

二(er)、設備保養管理

設備(bei)保養(yang)包括設備(bei)保養(yang)計劃(hua)的(de)制定、編輯、審核、提醒、確(que)認、逾期等等；保養(yang)記錄就是隨時隨地對設備(bei)的(de)保養(yang)情況進行(xing)記錄，并具有查(cha)詢(xun)功(gong)能。

三、設(she)備維(wei)修(xiu)管理

第一部(bu)分(fen)(fen)(fen)為報(bao)修(xiu)維(wei)(wei)修(xiu)，可以移動端(duan)報(bao)修(xiu)也可PC端(duan)報(bao)修(xiu)，包(bao)括設(she)(she)備(bei)掃碼、語音報(bao)修(xiu)、圖片文字(zi)報(bao)修(xiu)、外委(wei)修(xiu)理流程(cheng)、維(wei)(wei)修(xiu)可支持智能派工。第二部(bu)分(fen)(fen)(fen)是故(gu)障(zhang)(zhang)管理，包(bao)括設(she)(she)備(bei)出現故(gu)障(zhang)(zhang)的時間、故(gu)障(zhang)(zhang)分(fen)(fen)(fen)析等(deng)報(bao)告錄(lu)入(ru)、逾期未處理提醒等(deng)。第三部(bu)分(fen)(fen)(fen)是設(she)(she)備(bei)維(wei)(wei)修(xiu)記(ji)錄(lu)，保留設(she)(she)備(bei)維(wei)(wei)修(xiu)記(ji)錄(lu)、維(wei)(wei)修(xiu)記(ji)錄(lu)查詢，還能對設(she)(she)備(bei)的歷史故(gu)障(zhang)(zhang)進行(xing)查詢，設(she)(she)備(bei)故(gu)障(zhang)(zhang)率(lv)、利(li)用率(lv)進行(xing)分(fen)(fen)(fen)析。

四、設備備件管理

主要是(shi)對備件(jian)進行計劃、生產、訂貨、供應、儲備的組織及管(guan)理(li)(li)(li)，具有(you)備件(jian)基本信(xin)息記(ji)錄、信(xin)息管(guan)理(li)(li)(li)、出入庫管(guan)理(li)(li)(li)、庫存管(guan)理(li)(li)(li)等功(gong)能，實現備件(jian)的科學化管(guan)控，合理(li)(li)(li)利用庫存空間。

五、設備狀態監控(kong)管理(li)

主要(yao)包括設(she)(she)(she)備數據采集、數據處理(li)以及(ji)設(she)(she)(she)備運行狀態信息，對不同的停機時間進行歸類，實時參數轉(zhuan)換成(cheng)數字數量傳(chuan)輸到PC機上用于(yu)監控；電子看板實時展現(xian)，方便管(guan)理(li)者分析設(she)(she)(she)備的利用率及(ji)稼動率，也為現(xian)場(chang)提供設(she)(she)(she)備目(mu)視化管(guan)控所需(xu)的數據。

六、設備智能語音播(bo)報

如果設備出(chu)現異(yi)常停(ting)機(ji)、保養(yang)、計劃、領料等信息，可以用(yong)語音(yin)播報進行提(ti)醒(xing)，保證車(che)間全方位無死角，能作出(chu)及時的響應，提(ti)高生產(chan)效(xiao)率。

SCADA系統即數(shu)據采(cai)集(ji)(ji)與監視控(kong)制(zhi)(zhi)系統，位于(yu)設(she)備層之上、制(zhi)(zhi)造層之下(xia)，鏈接(jie)設(she)備層和制(zhi)(zhi)造層；通(tong)過數(shu)據采(cai)集(ji)(ji)與監控(kong)，來產生各種設(she)備資料，提(ti)供給MES；

產品介紹：

1、支(zhi)持百臺以(yi)上設備(bei)連(lian)接，超高數(shu)據(ju)采集(ji)量

2、支持大規模數(shu)據(ju)處理(li)

3、靈活高效的(de)數(shu)據(ju)(ju)存儲，支持大數(shu)據(ju)(ju)量的(de)高并發數(shu)據(ju)(ju)交(jiao)互(hu)，多(duo)臺(tai)服務(wu)器的(de)數(shu)據(ju)(ju)自動冗余，不(bu)停機(ji)、在線擴容。

4、運(yun)維監(jian)控平(ping)臺(tai)，全廠設(she)備狀(zhuang)態、能耗一站(zhan)式(shi)實(shi)時監(jian)控；深度監(jian)控業(ye)務(wu)系統應(ying)用；監(jian)控警(jing)告通知，彈框(kuang)、語音(yin)提(ti)示等；定期生成報表(biao)分析、趨勢分析、設(she)備故障(zhang)和保養報表(biao)。

產品效益：

1、實(shi)時了解生產情況(kuang)；

2、極大地(di)提高了生(sheng)產和運行管理的(de)安全性能(neng)和可靠程度；

3、可大大地(di)減少不必(bi)要的人工浪費；

4、通過生產過程的集中控制(zhi)和管理，極大地(di)提高(gao)企業作為一個整體效率的競(jing)爭能力；

5、系(xi)統通過(guo)對設備生產趨勢的分析和(he)處理，可(ke)提高預測突發(fa)事件的能(neng)力(li)，在緊(jin)急情況下的快(kuai)速反應和(he)處理能(neng)力(li)可(ke)極大地減少生命和(he)財產的損失。

隨著(zhu)智(zhi)能(neng)制(zhi)造的強(qiang)勢(shi)推進，中國(guo)制(zhi)造業(ye)(ye)(ye)(ye)亟需(xu)構(gou)建自己的大(da)(da)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)分析平臺，深入連(lian)接用戶和(he)工(gong)廠(chang)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)，驅動產(chan)業(ye)(ye)(ye)(ye)升級和(he)創新，提(ti)升競爭力，占(zhan)據(ju)(ju)(ju)全球產(chan)業(ye)(ye)(ye)(ye)鏈(lian)(lian)更(geng)高端。制(zhi)造業(ye)(ye)(ye)(ye)大(da)(da)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)不(bu)僅(jin)僅(jin)意味(wei)著(zhu)企業(ye)(ye)(ye)(ye)簡單的數(shu)(shu)(shu)字化，而是把(ba)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)作為智(zhi)能(neng)制(zhi)造的核(he)心(xin)(xin)驅動力，利用大(da)(da)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)去整合產(chan)業(ye)(ye)(ye)(ye)鏈(lian)(lian)和(he)價(jia)值鏈(lian)(lian)。在工(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)大(da)(da)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)的領域里，我們(men)除了要繼續關心(xin)(xin)“人為數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)或(huo)與(yu)人相關的數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)”，更(geng)多(duo)要關注“機器(qi)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)或(huo)工(gong)業(ye)(ye)(ye)(ye)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)”與(yu)用戶行為數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)的融(rong)合。

事實(shi)上，制造業(ye)企業(ye)內(nei)部積累(lei)了(le)大量的內(nei)源數(shu)據(ju)，包(bao)括(kuo)運維、管理(li)、流程(cheng)、質量、設備(bei)等。而(er)在(zai)互聯網時(shi)代，外源數(shu)據(ju)更多，包(bao)括(kuo)供(gong)(gong)應商、物流、競爭對手(shou)、客戶反饋等等。我們需要(yao)高效(xiao)的大數(shu)據(ju)分(fen)析(xi)工具。而(er)MES系(xi)統(tong)以(yi)其獨有的方式收集處理(li)數(shu)據(ju)并將車間視為(wei)分(fen)散的生產(chan)模型(xing)，通(tong)過統(tong)一的大數(shu)據(ju)信息平臺，對生產(chan)過程(cheng)中收集的數(shu)據(ju)進行高效(xiao)分(fen)析(xi)并生成(cheng)多層(ceng)次多維度的管理(li)報(bao)表，如計劃達成(cheng)率、產(chan)出率、直通(tong)率、不良分(fen)析(xi)報(bao)告、設備(bei)稼動(dong)(dong)率(OEE)、人員效(xiao)率(OLE)以(yi)及材料損(sun)耗率等，有效(xiao)驅動(dong)(dong)企業(ye)管理(li)水(shui)平提(ti)升，為(wei)企業(ye)管理(li)層(ceng)制定決策提(ti)供(gong)(gong)準確(que)的數(shu)據(ju)支(zhi)持。